（一）打磨除塵房項目簡介：
該打磨房用于收集在打磨時產生的粉塵以及飛濺的鐵屑，使生產區域內環境整潔干凈，也便于集中處理打磨時產生的粉塵，飛濺鐵屑以及其他雜物，同時也能確保安全生產。
該打磨房體采用彩鋼板做房體、半封閉的打磨間。工人在房體內操作，由于通風除塵系統排風機的作用，房間內為負壓狀態，打磨時產生的粉塵被有效的限制在打磨房內，由除塵機組收集，通過脈沖式濾筒除塵器處理后排放，能有效的控制粉塵外泄，保護生產環境，排放達到國家相關標準。
（二）.設計原則
本次打磨房項目的設計遵循下述原則：
嚴格執行國家相關行業標準及通用技術規范;
選用的技術均為成熟可靠的技術，不含任何試驗的成分;
設計滿足客戶實際生產工藝需求；
結合我公司多年專業經驗及工件本身的結構特性，本著以滿足用戶需求為宗旨，以設備穩定性、安全性、環保性、節能為重點進行設計制作;
（三）、打磨除塵房主要技術參數
1、房間尺寸5×6×4.0（米）
2、大門尺寸3×4.5（米）敞口式
3、除塵風機噪音＜85dB(A)
4、除塵器和粉塵排放≤65mg/m33
5、除塵風量16000m3/h
6、濾筒數量20個
7、換氣次數148次/h
8、光照度600LuX
9、除塵功率11KW
10、自然送風，設進風過濾或敞口進風。
（五）、結構及功能簡述：
為保證打磨房間的光照度，在房體的頂部墻壁上個安裝2盞防暴燈，以保證房間內光線良好。
2、除塵系統
除塵系統包括吸、排塵管道、側部吸塵口、濾筒除塵器、排塵風機、等部分組成.
2．1、濾筒式除塵器
濾筒式除塵器是打磨房除塵環節的關鍵部件，它的工作狀況直接影響到室內環境以及室外排放標準。
該除塵器采用國際流行的托里特沉流式除塵器結構與"唐納森"除塵器構一致，并且濾筒可以互換，即可配用美國唐納森濾筒，也可配用國產濾筒。濾芯排列結構布局合理，橫向組合安裝，且為上進風、下排風、高壓脈沖氣動反吹清灰，除塵效果好；該結構有利于含塵氣體導入除塵器室內各濾筒載體，均勻分布，也利于反吹清灰瞬間被彈落的灰塵下落，減少二次吸附的可能性；下排風結構，直接導入風機，風機電機為落地式，增強設備的穩定性，又能節省管路聯接所帶來的沒必要的浪費。
該除塵器集塵斗配有收塵料斗，且采用快速聯接結構，密閉又方便開啟，工人可十分容易將其打開，后拉到***位置將粉塵進行處理，不需其它容器裝運而造成的二次飛揚而污染環境。
除塵器排放量達到國家環保標準，即≤100mg/m3，捕集粒度＞5um，阻力＜400Pa，透氣性好、阻力低、能耗小、過濾性能可靠。除塵器總體設計結構體現美觀、精煉、穩定（外部鋼結構骨架，兩側密閉可靠的雙檢查門），濾筒的裝配采用高速連接方式，同時濾筒的拆裝也十分方便，減輕了工人體力勞動強度，改善了勞動條件。
濾筒濾料采用新型材料，其性能特點如下：
過濾材料：100%聚脂纖維，厚度0.75mm
耐熱***高溫：80℃
空氣滲透率：220m3/m2/h
重量：240g/m2
過濾精度：5um-10um
過濾阻力：≦45Pa
過濾效率：≧99.99%
濾筒在結構上做成折疊的圓筒形，外徑為325mm,筒高600mm。一個標準濾筒過濾面積為9m2,大大減小了除塵器的體積。
除塵器的清灰方式是除塵器是否能正常使用的關鍵技術，本除塵器采用脈沖反吹清灰方式。其工作原理是：當脈沖控制儀發出信號時，脈沖控制閥排氣口被打開，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力，膜片兩面產生壓差，膜片因壓差作用產生位移，脈沖閥打開，此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經噴吹管小孔噴出（從噴吹管噴出的氣體為一次風）。當高速氣流通過文氏管誘導器誘導了數倍于一次風的周圍空氣（稱為二次風）進入濾筒，造成濾筒內瞬時正壓，實現清灰的目的。自動脈沖反吹的頻率和次數,包括反吹時間,順序全部由控制實現,并可以根據實際使用的需求進行靈活的調整.
通過增大除塵器的過濾面積，可以降低除塵器的過濾風速，從而降低粉塵的排放量，本濾筒式除塵器的過濾風速為0.4-0.8m/min。
集塵裝置由儲灰桶組成。操作人員可方便地將除塵器過濾完的污物搬運至***排污地點。
阻燃濾芯除塵器主要技術參數如下：
除塵形式：濾筒干式
處理風量:16000m3/h
濾筒規格：φ325*600mm
濾筒數量:20支
過濾效率：98%
